金明美机械***制造(图)-数控铝材切割锯-自贡切割锯

双头切割锯

安装完毕后，可接通电源，按下操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。准确无误后，方可对机床进行调试。

7.2.1锯片进给速度的调节

锯片进给由气缸驱动，进给速度可用调速阀进行调节。

7.2.2锯切角度的调整：

本机在使用中，自贡切割锯，有三种角度即90°、45°、22.5°，在本锯床出厂前均经调试检验合格，因而在安装完毕后，可直接选择所需角度位置，分别锯切型材，并首检型材切割角度的误差。

角度的调整：选择锯头角度的一种（90°、45°、22.5°）锯切型材，检验切割角度，角度误差≤±15ˊ为合格，如不符合要求，可调整限位块上的螺钉高度 ，重复锯切测量，使之达到要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。

7.2.3工件双切长度

锯切长度由数控系统控制，数控铝材切割锯，设定型材长度，按下执行按钮，右锯头按数控系统的指令，到达恰当的位置，进行首件型材试切，尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。

金明美机械

工业铝加工设备在常规通用设备的基础上结合轨道交通、汽车船舶等行业材料部件的特点，运用互联网和大数据分析适时与应用市场对接，现有的锯切类设备和钻铣类设备改造升级为数控自动类和加工中心等集成类设备 可根据工业铝加工企业对部件特殊的技术、工艺、效率 、精度等要求进行个性化设计，实现工业铝加工设备功能及效率的优化 ，提高了工业铝加工设备的性价比较大限度地为工业铝加工企业创造价值。

工业铝型材的检测，首先从型材表面开始。我们看的就是铝型材的表面，是否有气泡，是否起皮，铝合金切割锯，是否有划痕，全自动铝材切割锯，是否有污迹等等。这些表面问题其实都是可以避免的，在出厂前一定要检查好，去掉不合格的，发出去的型材必须是合格的。

其次，工业铝型材要从厚度方面检测。铝型材的厚度决定了它们的承载力有多少。有时候不用***的卡尺，肉眼是看不出来差别的。用卡尺一量才能知***体的厚度到底是多少。一般情况下，为了方便，厚度

是保留两位小数。不符合厚度要求的型材也是不能出厂的。

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